Acero resistente a la corrosión codo agotado

Nuestroacero resistente a la corrosión codo agotadoDiseñado para sistemas de escape de durabilidad de temperatura alto -, aprovechandocasting de inversiónPrecisión y metalurgia avanzada. Diseñado para aplicaciones automotrices, marinas e industriales, este componente soporta gases de escape agresivos, ciclo térmico y condensados ​​corrosivos. Hábil deacero resistente a la corrosiónSCS13, asegura la longevidad en los ambientes plagados de ácido sulfúrico, agua salada y calor extremo.

NuestroCodo agotado resistente a la corrosiónse obtiene mediante el proceso de fundición de inversión de sola de sílice de precisión, realizado en material SCS13. Este codo agotado resistente a la corrosión mantiene la resistencia básica a la corrosión con un contenido de cromo del 13% y estabiliza la austenita transformada dentro del rango optimizado de 8-12% con un contenido de níquel al 4%. Su innovadora composición de cobre hace que la resistencia al desgaste del material sea más de tres veces mayor que la de acero inoxidable 420 tradicional.

Características clave

Resistencia al ácido: Resistir condensados ​​de ácido sulfúrico y nítrico en sistemas de escape diesel/carbón.

Optimización de flujo: La fundición de inversión garantiza contornos internos suaves para reducir la acumulación de partículas.

Diseño liviano: 20% de reducción de peso frente a codos tradicionales de hierro fundido.Aplicaciones

- pesado - camión de servicio después de los sistemas de tratamiento

- marine scr (reducción catalítica selectiva) escape

- conducto de gases de combustión de la planta de energía

- Sistemas de ventilación de procesamiento químico

- High - Configuraciones de turbo automotriz de rendimiento

Proceso de fabricación: Casting de inversión con 6 capas concha de sílice, recocido de solución para alivio del estrés.

Material Innovación: Agregue una aleación especial para mejorar la resistencia a la fluencia.

Control de calidad: Non - Inspección destructiva e prueba de corrosión de dioxido de azufre.

Certificaciones: ISO 14001: 2015, IS9001: 2015, ISO5001: 2018, IATF16949: 2016

Fuerza de producción:

- Instalación: 33,350㎡ FUNDIA AUTOMADA CON CAPILIDADES DE CAPILIDAD DE INVERSIÓN.

- 20+ Ingenieros metalúrgicos y especialistas en escape.

Logística global: FOB, CIF DDU, CNF Sea Freight con Empaque empaquetado -.

Tiempo de entrega: 25–45 días (estándar), prototipos acelerados en 15 días.

Apoyo: Ingeniería, diseño, análisis de flujo, guías de instalación, etc.

La calidad de los codos de tubería de escape no solo está determinada por el proceso de fabricación sino también por el material. Si el material seleccionado es de mala calidad, la calidad del producto producido seguramente será deficiente. El codo del tubo de escape tiene una excelente resistencia a la corrosión, que depende de los elementos de aleación contenidos en el acero utilizado en su producción. SCS13 ha resuelto todos los problemas anteriores.

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