Introducción al producto
Nuestrobarra resistente al calorredefine la integridad estructural en entornos térmicos extremos, precisión - diseñada a través decasting de inversiónpara la integración encestas resistentes al calory sistemas de hornos industriales. Diseñadas para soportar temperaturas superiores a 1.100 grados, estas barras proporcionan un apoyo y estabilidad robustos en el tratamiento térmico, el procesamiento de productos químicos y las aplicaciones de generación de energía. Diseñados de superaquilol avanzados, resisten la oxidación, la fluencia y la fatiga térmica, lo que garantiza la longevidad en los entornos más exigentes. Como líder en altas soluciones de temperatura -, entregamosinversión fundiendo canastas resistentes al calory componentes que cumplen con los estándares ASME BPVC y NACE MR0175, estableciendo nuevos puntos de referencia en confiabilidad.
Descripción del Producto
Hecho a partir de acero resistente al calor HB512, nuestras barras resistentes al calor cuentan con una matriz de cromo de níquel - mejorada con molibdeno y niobio para una resistencia térmica inigualable. Elcasting de inversiónEl proceso permite que las geometrías complejas, como las juntas entrelazadas y los núcleos huecos, minimicen el peso mientras maximizan la capacidad de carga de la carga -. Personalizable de longitud, perfiles seccionales de Cross - y tratamientos de superficie, estas barras son integrales acestas resistentes al calorSe utiliza en hornos de carburación, convertidores catalíticos y núcleos de reactores nucleares.



Parámetros del producto
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Parámetro |
Detalles |
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Material |
Acero resistente al calor de HB512 |
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Rango de tamaño |
Longitud: 50 mm - 12,00 mm; Diámetro: 10 mm - 100 mm (personalizable) |
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Temperatura |
Hasta 1150 grados (uso continuo), 1200 grados (término corto -) |
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Capacidad de carga |
1.200 MPa de resistencia a la tracción a 1,000 grados |
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Estándar |
ASME BPVC Sección III, NACE MR0175, ISO 6934-2 |
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Acabado superficial |
Ardor de arena |
Características y aplicaciones del producto
Características clave
Resistencia a la fluencia: Mantiene la integridad estructural bajo estrés de temperatura alto prolongado -, condiciones de temperatura altas -.
Inmunidad de corrosión: Resiste la sulfidación, el ataque del cloro y los gases de combustión ácidos en ambientes petroquímicos.
Diseño modular: Las barras de enclavamiento permiten un ensamblaje rápido y desmontaje de canastas resistentes al calor para el procesamiento por lotes.
Eficiencia térmica: El diseño reduce la masa térmica, acelerando rampa del horno - Times en un 20%.
Geometría personalizada: Extremos con bridas, conexiones roscadas o ranuras del sensor para monitoreo de tensión de tiempo -} real.
Aplicaciones
- Apoye las cuadrículas en canastas de tratamiento térmico industrial
- Reactor -Internal para electrolizeros de producción de hidrógeno
- Titulares de sustrato de catalizador en refinerías de petróleo
- Plasma del reactor de fusión - componentes cara
- Accesorios de sinterización aeroespacial de la turbina
Detalles de producción
Proceso de fabricación: Fundición de inversión utilizando moldes de cerámica para una precisión dimensional de ± 0.05 mm; Post - Cast Hot Isostatic Pressing (HIP) elimina la porosidad.
Material: Acero resistente al calor de HB512
Personalización: Pre - Capas de superficie oxidadas, etiquetas RFID para el seguimiento del ciclo de vida o la compatibilidad de la soldadura de vacío.
Control de calidad: Pruebas ultrasónicas, pruebas de ruptura de estrés (ASTM E139).
Calificación del producto
Certificaciones: ASME Sección III División 5, Tüv Rheinland Hazop, API 6a.
Fuerza de producción:
Instalación: 33,350㎡ Fundición automatizada con argón - Cámaras de fundición blindadas.
20+ ingenieros metalúrgicos y especialistas de temperatura -}.
Clientes globales: Confianza por planta de tratamiento térmico y instalaciones de motor.
Entrega, envío y servicio
Logística global: FOB, CIF DDP Términos
Tiempo de entrega: 35–45 días (estándar), cadera expedida - lotes tratados en 20 días.
Apoyo: Análisis de elementos finitos (FEA) para la optimización de carga, las guías de torque de instalación y el análisis del modo de falla.
Preguntas frecuentes
7.Q: ¿Se pueden soldar las barras a las canastas de horno existentes?
A: Sí - Compatible con soldadura TIG usando alambre de relleno; Pre - Pautas de tratamiento térmico de soldadura proporcionadas.
P: ¿Cuál es el MOQ para barras de grado nuclear -?
A: MOQ comienza en 30 unidades; Pruebas de radiografía incluidas para el cumplimiento de QA/QC.
P: ¿Son las barras adecuadas para entornos de fragilidad de hidrógeno?
A: Sí - certificado para su uso en H₂ - atmósferas ricas de hasta 1100 grados y presión de 100 bares.
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